Компания СОЭЗ-ЛГМ является официальным дилером фабрики «XIANGYANG JULI HIGH TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD», Китай, производителя готовых к применению сухих футеровочных (набивных) смесей для индукционных печей и ковшей.
Продукция фабрики «XIANGYANG JULI HIGH TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD» прошла испытания на нашем производстве и показала следующие технические преимущества, обеспечивающие продолжительность срока службы футеровочного материала перед аналогами многих производителей:
- обеспечение качественной плавки металла;
- максимальный срок безремонтной эксплуатации печи;
- возможность несложной выбивки.
- образование двухфазной футеровки при спекании набивной массы с чрезвычайно прочным передним слоем из шпинели и рыхлым задним слоем, это делает футеровку производства «XIANGYANG JULI HIGH TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD» чрезвычайно стойкой к химическому воздействию и терморасширению, что обеспечивает чистоту сплава.
Футеровочные смеси кислого состава
Футеровочные смеси кислого состава применяют для изготовления футеровок индукционных печей, выплавляющих углеродистые и низколегированные стали, чугун, кремнистых и других сталей с перегревом металла до температуры 1650°C.
Характеристики кислой (кремнеземной) футеровочной смеси
Эта серия смесей для футеровки индукционных печей изготавливается из кремнеземистых огнеупорных материалов, в составе которых преимущественно окись кремния в виде кварцитов или других минералов.
Её особенности — высокая плотность и прочность, высокая термостойкость и стабильность объёма благодаря добавлению плавленого кварцевого песка и особому распределению размеров зёрен.
Футеровочные смеси нейтрального состава
Футеровочные смеси нейтрального состава имеют следующие преимущества:
- в процессе обжига футеровка расширяется, что приводит к закрыванию мелких пор, а значит к снижению пропитки шлаком и металлом;
- химическая инертность к основным и кислым шлакам;
- наименьший среди оксидных огнеупоров угол смачивания расплавами металлов;
- возможность плавки в одном тигле сталей разного состава (достаточно проводить промывочные плавки).
Нейтральная футеровка более устойчива к основным шлакам, в отличии от кислой футеровки.
Характеристики нейтральной футеровочной смеси
Огнеупорные изделия этой серии в основном состоят из плавленого корунда, который образует композитнуюшпинель с высокой эрозионной стойкостью при высоких температурах.
Благодаря особой конструкции он спекается и образует высокопрочный спечённый слой при более низкой температуре, в то же время образуя рыхлый слой на подложке при высокой температуре.
Способы набивки
Футеровочные смеси трамбуются послойно ручным или механическим способом с использованием пневматического или электроинструмента.
Фасовка и место хранения
Мешок 25 кг, хранить в сухом, прохладном помещении.
Срок хранения
Срок хранения от 6 до 12 месяцев в зависимости от марки материала.
Таблица 1 - Футеровочные материалы для индукционных печей и ковшей.
| Марка | Химический состав | Плотность,г/см3 | Температура,С° | Область применения | Цена | ||
| Al₂O₃ (%) | MgO (%) | SiO₂ (%) | |||||
| Кислая футеровка | |||||||
| Кислая набивочная смесь165F7 | - | - | 98,0 | 2,04 | 1650 | Для футеровки индукционных печей, производящих выплавку всех видов чугуна | по запросу |
| Нейтральная футеровка | |||||||
| Нейтральная набивочная смесь AMS-866 | 84,5 | 14 | - | 2,90 | 1780 | Для футеровки индукционных печей, производящих выплавку углеродистых и высоколегированных сталей и сплавов | по запросу |
| Нейтральная набивочная смесь AMS-867 | 85,6 | 12,5 | - | 2,95 | 1780 | Для футеровки индукционных печей, производящих выплавку углеродистых и высоколегированных сталей и сплавов с высоким содержанием марганца | по запросу |
| Огнеупорный раствор. Обмазка индуктора | |||||||
| Огнеупорный раствор 96A | 88,2 | - | 2,1 | 2,55 | 1700 | Для заполнения межвиткового индуктора | по запросу |
| Обмазки для сливного носка, воротника, ремонта. Ремонтный состав | |||||||
| Pемонтная смесь PAT 87 | 81,5 | - | 10,5 | 3,05 | 1760 | Для обмазки сливного носка, воротника и ремонта футеровок печей | по запросу |
| Pемотная смесь PAT 86 | 82,4 | - | 9,7 | 2,95 | 1760 | Для обмазки сливного носка, воротника и ремонта футеровок печей | по запросу |
| Огнеупорный цемент. Литьевая масса | |||||||
| Литьевая масса YSJ-2 | 78 | 12,5 | - | 2,95 | 1700 | Для футеровки ковшей | по запросу |
| Затирочный материал | |||||||
| Затирочный материал PT-02 | Магнезит (56,5%), кварц (26%), связующие добавки | 2,00 | - | Для обмазки внутренних поверхностей стенок ковшей, печей | по запросу | ||
| Миканитовая бумага | |||||||
| Миканитовая бумага Mica Paper | Ширина: 1000 мм Длина: 50000 мм Толщина: 0,3±0,03 мм Содержание смол менее 10% Содержание слюды более 40% Диэлектрическая прочность больше 8 мВ/м | - | 800 | Используется в качестве электроизоляционного материала, скользящей подложки для футеровки в индукционных печах | по запросу | ||
Отзывы о нашей работе
Частые вопросы
Основной параметр антипригарного покрытия в ЛГМ это его газопроницаемость, влияющая на отсутствие дефектов (раковин) в отливках. Специально разработанное для этих целей покрытие Foam Cote за счет имеющейся в составе микрофибры, которая при выгорании образует пористую структуру обладает очень высокой газопроницаемостью около 100 ед. Достичь такого высокого показателя в других покрытиях пока производителям не удалось.
Хранить полистирол рекомендуется в помещении с температурой не превышающей 8 °C, так как при более высокой температуре будет более активно улетучиваться пентан.
12 месяцев
Выбор марки полистирола определяется несколькими параметрами – это масса отливки, габариты, а также минимальная толщина стенки. От этого зависит размер гранул, для стали предпочтительно использовать канадский полистирол C334H, T185F или T180F.