Cополимер стирол-метилметакрилат (STMMA) – это гранулы из сополимерной смолы, разработанные для получения пеномоделей для процесса литья по газифицируемым моделям (ЛГМ – Lost Foam).
Представляют собой реакцию сополимеризации полистирола (30%) с метилметакрилата (70%).
По сравнению с пенополистиролом EPS, содержание молекул углерода в STMMA снижено, что позволяет устранить дефект науглероживания при литье по газифицируемым моделям. Эта формула сополимера была разработана специально для высококачественных клапанов, трубопроводной арматуры и деталей машинного оборудования, особенно изготовленных из серого чугуна, высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и низкоуглеродистой стали.
Преимущества сополимера STMMA
- Снижение брака отливок по углеродистым включениям;
- Уменьшение дефектов науглероживания на поверхности стальных отливок;
- Уменьшение количества дыма с содержанием углерода;
- Повышение качества поверхности отливок.
Характеристики
|
Химические составляющие: |
STMMA 92% Пентан 8% |
|
Добавки: |
Органический бромид и т.д. |
|
Состояние: |
Сополимерная смола для литья по газифицируемым моделям. |
|
Используемый метод испытаний: |
JB/T11846-2014 |
|
Характеристики: |
Низкое содержание углерода, низкая температура растворения, меньшее количество остатков. |
|
Внешний вид: |
Сферические гранулы жемчужно-белого цвета. |
|
Области применения заказчика: |
Серый чугун, высокопрочный чугун с шаровидным графитом/чугун с шаровидным графитом, низкоуглеродистая сталь. |
|
Стандартные свойства |
Способ |
Значение |
Ед. изм. |
|---|---|---|---|
|
Размер гранул |
|
СМ. НИЖЕ |
мм. |
|
Содержание летучих веществ |
JB/T11846-2014 |
> 7,0 |
% |
|
Содержание влаги |
JB/T11846-2014 |
< 0,5 |
% |
|
Температура вспенивания |
JB/T11846-2014 |
95-105 |
°C |
Технические характеристики
|
Изделие |
Уровень летучести (пентан, масса) |
Науглероживание отливок |
Пиковые значения распределения гранул по размеру |
Рекомендуемая плотность после вспенивания |
|---|---|---|---|---|
|
STMMA-1# |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,85-0,90 мм |
18-20 г/л |
|
STMMA-2# |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,65-0,85 мм |
19-21 г/л |
|
STMMA-3#(A) |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,50-0,65 мм |
20-22 г/л |
|
STMMA-3# |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,36-0,50 мм |
21-23 г/л |
|
STMMA-3#(S) |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,33-0,35 мм |
23-26 г/л |
|
STMMA-4# |
≥ 7,0 |
≦ 0,06 % |
0,25-0,33 мм |
23-26 г/л |
Безопасность
Сополимер STMMA не должен подвергаться воздействию источников воспламенения (включая открытое пламя, искры или электростатические заряды) во время хранения, обработки, транспортировки и использования. Для предотвращения опасного скопления паров углеводородов необходимо обеспечить достаточную вентиляцию во всех технологических зонах.
Упаковка и отгрузка
Упаковывается в стальную бочку: вес НЕТТО = 125 кг/бочка, вес БРУТТО = 144 кг/бочка. Пластиковые вкладыши используются для сохранения срока годности продукта за счет удержания вспенивающего вещества.
Необходимо транспортировать в соответствии с требованиями UN2211 и 9-м классом химической опасности.
Хранение
STMMA следует размещать в охлаждаемом складе, чтобы предотвратить быстрое выделение вспенивающего вещества из необработанных гранул. Если невозможно предоставить такие условия, следует хранить STMMA в чистом, герметичном контейнере в сухом прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей, щелочей, кислот, влаги и других примесей.
Если вы вскрыли упаковку, но не израсходовали содержимое полностью, запечатайте упаковку, чтобы предотвратить улетучивание пентана.
Предварительное расширение
Предварительное расширение необработанных гранул STMMA должно проводиться насыщенным паром при температуре 95-105°C под давлением 0,3-0,4 бар. Рекомендуемое время предварительного расширения – 40-60 сек. См. объемную плотность в расширенном состоянии в вышеуказанных технических характеристиках.
Промежуточная выдержка
Рекомендуемое время выдержки вспененных гранул должно превышать 24 часа в зависимости от температуры окружающей среды.
