Все виды сырья для литейного производства в одном месте
Только сертифицированные материалы, соответствующие отраслевым стандартам.
Наличие запасов на складе и бесперебойная логистика.
Налаженые контакты с производителями эксклюзивной продукции из КитаяНаши предложения
Ассортимент марок
стенки отливкиСтрана
Хиты продаж
Благодарственные письма
Как мы работаем?
Оставьте заявку через форму на сайте или по телефону мы принимаем информацию о нужных материалах и ваших требованиях
Наши специалисты уточняют технологические параметры, подбирают подходящие продукты
Мы формируем смету, сроки поставки, условия сотрудничества и согласовываем детали с вами
Вы выбираете удобный способ оплаты мы подтверждаем заказ и готовим отгрузку
Организуем отправку транспортной компанией или самовывоз, контролируем логистику и остаёмся на связи для технической поддержки
У вас остались вопросы?
Бесплатная консультация
ЧТО ТАКОЕ «СОЭЗ-ЛГМ»
Миссия компании
Повышение уровня качества литья, улучшение технологии.
Наша цель
Оптимизация процесса ЛГМ, снижение производственных затрат путем использования знаний о сырье.
Основное направление –
Инжиниринг технологии процесса, подбор высококачественного сырья по доступным ценам.
Основное направление нашей деятельности-обеспечение предприятий современным высокотехнологическим сырьем.
Все материалы использовались у нас на производстве – и отобраны путем выбора и сравнения аналогов.
Вектор развития нашей компании – снижение затрат на брак благодаря использованию высококачественного сырья.
Мы не просто торгуем сырьем. Мы знаем, как оно ведет себя в производственном процессе, понимаем все преимущества его применения, и умеем извлекать выгоду от применения высококачественных и более дорогих продуктов.
В нашем распоряжении имеются производственные мощности, позволяющие нам принимать заказы на проектирование, разработку и изготовление всех видов производственной оснастки (в том числе и нестандартной).
Изготавливаем оснастку для формовочных автоматов, в том числе сложную оснастку с подвижными вставками.
Принимаем заказы на изготовление пресс-форм и нестандартного оборудования.
Накоплен опыт по инжинирингу тех процесса и его отработки.
Есть возможность получения качественных образцов прототипирования изделий без оснастки.
- Накоплен более 20-летний опыт производства.
- Обладаем знаниями мирового опыта Lost Foam.
- Член Ассоциации Global Lost Foam Union.
- Приглашаем к нам на производство компании для демонстрации использования продукции.
- Технически консультируем.
- Большой опыт в применении продукции на производстве.
Наши преимущества
Сотрудники
Часто задаваемые вопросы
Главное отличие — химический состав и зольность. Обычные упаковочные или строительные клеи не предназначены для контакта с расплавленным металлом: они оставляют много твердого остатка (золы), что приводит к дефектам отливки в зоне шва.
Foundry Tec 9100 — это специализированный продукт для литейной промышленности. Он обладает низкой зольностью, полностью газифицируется (испаряется) при заливке, не оставляя следов и не препятствуя заполнению формы металлом.
Противопригарные покрытия (ППП) содержат тяжелые огнеупорные наполнители (циркон, дистен-силлиманит), которые быстро выпадают в осадок (седиментируют).
- Ручное перемешивание не способно поднять плотный осадок со дна тары, что приводит к неоднородности покрытия: сверху оно будет слишком жидким (риск пригара), а снизу — густым (потеря газопроницаемости).
- Бытовые дрели часто насыщают смесь пузырьками воздуха (аэрация), что недопустимо, так как приводит к дефектам на поверхности отливки («кипение» краски).
Специализированный миксер для ЛГМ обеспечивает бережное, но интенсивное перемешивание, создавая идеально гомогенную суспензию без лишнего воздуха
Безусловно. Современный вспениваемый полистирол из Китая, представленный в нашем каталоге, — это специализированное сырье инженерного класса, разработанное именно для литейной промышленности (серия Lost Foam).
Он отличается от упаковочного полистирола модифицированной формулой, которая обеспечивает:
- Минимальную зольность (снижает риск углеродистых дефектов).
- Стабильную скорость газификации (деструкции) при заливке металла.
- Высокую прочность модели после спекания. Это позволяет использовать его для отливок сложной конфигурации из чугуна, стали и цветных сплавов.
Оптимальный диапазон рабочих температур для Foundry Tec 9100 составляет 140–160°C.
- Это «золотая середина»: клей становится достаточно текучим для нанесения тонкого слоя, но при этом не прожигает (не деформирует) сам пенополистирол.
- Важно использовать клеевые пистолеты или машины с точной регулировкой температуры, чтобы избежать перегрева состава.
Наше оборудование разработано с учетом стандартов литейного производства. Конструкция креплений (зажимов) универсальна и позволяет устанавливать миксеры:
- На стандартные заводские бочки (200 л).
- На специализированные баки (емкости) для подготовки суспензии.
- На расходные емкости, установленные непосредственно в зоне окунания модельных блоков.
Это позволяет гибко организовать участок окраски, используя одну единицу оборудования для разных задач или стационарно закрепив её на баке.
Правильный подбор гранулометрического состава критичен для качества поверхности отливки (шероховатости) и заполняемости пресс-формы. Китайские производители предлагают широкую линейку фракций, аналогичную западным брендам:
- Мелкие фракции (0.3–0.5 мм): Идеальны для тонкостенных моделей (менее 3-4 мм) и получения высокой чистоты поверхности.
- Средние фракции (0.5–0.8 мм): Универсальное решение для большинства отливок.
- Крупные фракции: Используются для массивных деталей, где важна скорость вспенивания и низкая плотность модели.
Укажите требования к вашим отливкам, и технологи СОЭЗ подберут нужный рассев.